河北钢铁邯钢风机变频改造降费用200万元

　　长城网邯郸8月15日电(记者郑建军  助理记者 谢江涛 通讯员 王虎东 吴兆军)近期，河北钢铁集团邯钢自动化部按照邯钢节能减排要求，先后对邯钢新区炼铁厂2号高炉助燃风机、冷轧厂电镀锌线风机等大型用电设备实施变频改造，减少了设备损耗，降低了故障率，仅此两厂风机变频改造，年可节约费用达214万元。

　　邯钢新区炼铁厂2号高炉岗位操作人员通过设定风机出口压力、调节进口风门开度来调节风量，风机在负荷低时耗电量大，有很大的节能空间。该部对两台风机实施改造，加装了一台高压变频器，采用一拖二方式，控制两台风机运转。改造后，风机调控更加简洁、可靠、灵活，调节精度有很大提高。每台风机用电量减少20%，年可节省电费152.64万元。

　　冷轧厂电镀锌线2号镀后冷却风机、热镀锌线钝化烘干电机和彩涂线焚烧炉废气风机均采用软启动，风机额定风量远大于实际所需风量，造成浪费。该部在不改变原风机和电机部分情况，加装变频控制柜，组织施工、编程和改造接口，实现了本地和远程两种风机控制方式。目前，3台风机节电率分别为57.8%、47%和48%，年可节约电费61.5万元。

　　从技术方面看，改造后电动机启动电流从零开始平滑上升，避免了工频启动时大电流对电动机、电缆及开关的冲击，延长了电动机等的使用寿命。风机低速运行时，消除了喘振现象，风机运行平稳，减轻了风机叶轮及轴承等部件的磨损，提高了设备供电可靠性。变频运行时，风机入口挡板全开，减轻了风道振动和磨损，同时也大大减少了挡板维护量。

关键词：变频,改造,邯钢,风机