长城网讯（记者 武萌 通讯员 冯晓广）“0.2、0.3、0.1……”近日，位于河北省邯郸市涉县的新天铁集团180吨锅炉和75吨锅炉烟气在线监测显示，该厂的二氧化硫排放已连续1个月稳定运行在1毫克/标准立方米以下。在场的邯郸市生态环境局大气处副处长柴爱廷向记者介绍，从在线数据来看，二氧化硫的排放数值远远低于目前国家标准35毫克/标准立方米的超低排放指标，这项技术使二氧化硫真正实现了近零排放。
据悉，在新天铁集团180吨锅炉投入使用的是一种新型清洁脱硫技术。该新型清洁脱硫技术项目带头人刘森表示，目前国内钢铁行业传统脱硫技术产生的废弃物难处理，容易造成环境二次污染，综合运行成本高。新天铁集团所使用的新型清洁脱硫技术是把冶金高炉水冲渣工艺和热风炉、加热炉及自备电厂等高炉煤气用户烟气的脱硫有机结合、合理协同，以废治废，不仅实现了高效脱硫，还具备不产生固废液废、建设和运行费用低、建设周期短等优势。
该项技术由北京科技大学、河北工程大学及多家央企、河北省企业联合研发。目前，该技术项目已在河北多家企业成功投运，同时，在山东、浙江、江苏等地建设中。
“拿180吨锅炉来讲，此技术不仅减少了二分之一的建设成本，还节省了大量脱硫剂和运行电费，运行费用降低了三分之二，是一个既节能又环保的好项目。” 新天铁集团负责人梅忠说。
实现钢铁工业绿色可持续发展，脱硫新技术应用是尤为重要的一环。国家发展改革委顾问、中国国际工程专家委员会顾问石启荣介绍说，新型清洁脱硫技术是目前钢铁行业超低排放治理的较为合理技术路线，若该技术在国内钢企广泛应用，将有效降低二氧化硫排放浓度，减少二氧化硫排放总量，进一步改善区域环境质量。
