长城网讯(通讯员 黄宁)今年以来，冀中能源峰峰集团九龙矿精心组织开掘生产，加大掘进难题攻，推广快掘新工艺、新设备，实现了安全高效掘进，促进了采掘地区有序衔接。
该矿每周定期召开开掘专业技术例会和生产任务调度会，研究和平衡每周掘进施工、技术、工艺、设备、物料方面问题，确保了掘进生产活动有序推进。针对152下17下顺槽进入采空区掘进，顶板破碎、片帮等难题，及时组织一掘进区干部职工打设超前锚杆，严格按照设计要求摸煤层底板掘进，每班加强现场顶板管理，确保了现场安全循环，同时发挥综掘机优势，日进尺达到8米水平。面对15247上巷变形严重、瓦斯高等困难，生产技术部从设计源头调整增大掘进断面尺寸，减少了后期因巷道变形而产生的整修工作量，同时一掘进区每天早班按照防突设计措施要求，打设瓦斯释放孔，促进了现场安全高效掘进，达到日进尺7米以上。二掘进区针对15449N排水巷(北三)地区全岩掘进的实际，在该地区创新实行了“双网支护”工艺，替代了传统锚网喷支护工艺，减少了喷浆环节，提高了岩巷单进水平，创出了岩巷日进4米的最好成绩。巷修区针对巷道整修后，废旧锚杆、锚索处理困难的情况，积极引进“风动带据”装备，对废旧锚杆、锚索进行快速切割，提高了工作效率，每班整修速度提高了2至3米。在15240上运料石门地区推广使用皮带拐弯装置，将两部皮带、一部溜子改为了一部皮带，减少了岗位用工，降低了机电设备检修维护量，促进了掘进生产安全高效。
