长城网·冀云客户端讯(记者 霍文龙 通讯员 吴兆军 何玉厚 高福彬)近日,河钢集团邯钢公司依托氢基还原铁DRI、30%高废钢比及部分绿电技术,500余吨首批减碳30%低碳环保汽车用钢成功下线,经检测,产品各项指标完全满足标准要求,将发往国内知名汽车制造企业。这是邯钢首次生产“绿钢”产品,这标志着其在推进高品质绿色汽车用钢产品开发方面取得了新突破,对深度推进河钢集团“双碳”目标具有重要意义。
在深度推进“碳中和、碳达峰”的背景下,河钢集团邯钢公司围绕“钢铁向材料、制造向服务”两个转变全面发力,加快绿色低碳产业链建设,坚定不移实施低碳绿色发展行动计划,利用LCA技术,完善以汽车板为代表的产品碳足迹计算平台,制定和实施产品减碳策略,加强“绿元素”研究,开展低碳产品设计和产品降碳潜力分析,逐步满足下游客户对低碳排放产品、低碳体系认证需求,抢占“绿钢”先发优势。
在“高炉—转炉”长流程工艺下,降低转炉铁水消耗、提高转炉废钢比是目前最为有效的降碳措施。然而常规工艺下,转炉废钢比仅能提升至20%左右,在此条件下如果废钢比继续提升,将导致转炉炉底粘钢、后吹比例增加、钢液夹杂物含量升高等一系列问题。对此,邯钢大力推进高废钢比+氢基还原铁DRI转炉冶炼工艺开发,通过综合测算转炉热平衡,在配吃氢基DRI、高硅铁块等发热剂条件下,采用废钢多元化加入方式,并结合氧枪枪位、底吹流量等多项工艺参数调整,最终将转炉废钢比提升至30%以上、炼钢铁水消耗降至780kg/t以下,成功实现汽车钢用钢降碳30%的目标要求。
近年来,邯钢聚焦新材料、新能源、新工艺和绿色低碳、智能制造,深度链接全球科技创新资源,在汽车用钢领域,先后开展了高表面汽车外板等高端新产品,形成了200多项核心技术,实现了三厢轿车、SUV、商务汽车用钢整车供应。今年上半年,邯钢累计研发新产品22个,其中气冷工艺最高强度马氏体钢MS1500等4个产品实现国内首发,汽车板累计供货量43.4万吨,为河钢集团成为国内第二大汽车用钢制造商贡献了技术力量。